烫金纸的主要材料是电化铝，因此烫金也叫电化铝烫印。在生产中正确掌握烫金适性是提高烫金质量最重要的手段,当然首先是要保证烫金纸的质量,烫金机生产中对烫金纸的质量要求也是非常严格的,烫金工艺是个常用的印刷工艺，但是想要把烫金印刷做好是不简单的，尤其在烫金纸的选择上是至关重要的。常有人问过我们：为什么看起来差不多的烫金纸，印刷的烫金纸烫出来亮度和其他性能都比较好?所以选择烫金纸时不能只看表面，了解你产品的真正需求才是最重要的。下面介绍烫金机对烫金纸的质量检测标准。

 

　　1．外观：一般主要是颜色、光亮度、同批次的色差、镭射烫金纸拼缝宽度允许范围、肉眼可见的砂眼、黑斑允许数量及全息防伪烫金纸的2D或3D图案的完整性和符合标准样等。

 

　　2．烫印特性：主要指剥离性、可承受的最高温度和粘附性。

 

　　3．烫印后的特性：主要是耐磨性、耐高温性以及耐各种溶剂(如UV上光、覆膜及表面印刷后的颜色稳定性)和压痕的抵抗能力等。

 

　　4．全息防伪烫金纸的光标间距稳定性和左右分切时左右光标偏移允许误差等等。

 

 在工业中.采用圆压圆连续式卷筒纸烫金机烫印时，要求版辊的工作温度必须合适，版辊的最佳烫印温度需要根据电化铝材质的不同而设置。通常，最佳烫印温度有60～70℃与75~90℃之分，温度太低会导致电化铝不能烫印到纸面上：温度太高又会使电化铝烫印到纸面上起毛、色泽差，甚至导致电化铝熔化而烫印不到纸面上等缺陷。

　　

加热版辊时，应逐步分阶段调定其加热温度，如：先在温控仪上设定版辊的表面温度为40℃，加热一段时间，待版辊的表面温度达到40℃后，再将版辊的表面温度设定为50℃，依此逐步分阶段加热版辊．直至达到所需的温度。之所以这样做，是因为我们所讲的烫印温度是指版辊与电化铝的接触温度，即版辊的表面温度，而版辊加热时是将电热管放在版辊内孔中进行的，电热管散发的热量通过空气和版辊管壁才传递到版辊表面。

　　

所以版辊内孔中的加热温度与版辊表面的温度相差较大，如果一次性设定版辊的表面温度，就会造成版辊的表面温度刚达到调定的温度60~90℃，版辊内部的温度就已达到200℃左右，尽管此时温控仪会使电热管断电，但由于版辊内部的余温很高，故会继续向版辊表面传热，使版辊表面温度最终大大高于温控仪上设定的温度，导致电化铝烫印到纸面上起毛、色泽差，甚至使电化铝熔化而烫印不到纸面上。

　　

所以在版辊刚开始加热时，应逐步分阶段缓慢加热，使版辊表面的温度得到准确的控制．并且在加热到60℃后，分步调温还有利于观测烫印效果，从而最终确定最佳的烫印温度。当然，我们也完全可以采用较为复杂的液压系统，以循环供热油的方式加热版辊，这样能更方便地控制版辊的温度，而且温度变化较小，容易满足烫金机的烫印要求。