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全自动丝印机印刷前需要注意及要求事项

点击： 日期：2017-3-16 字体大小：14px 12px
? 1.丝印网屏：全自动丝印机的网屏的外框一般是采用铝质或木质，将丝网粘固在框上，框的内围尺寸视所印图案的大小而定，在沿胶刮左右走向的两端，一般要比图案尺寸各余留60mm至100mm,以便放油墨之用。沿胶刮所需度的两边要余留30mm至50mm的空位置，使胶刮在网屏上运行时，丝网能有充祫的弹性，在丝网与印件之间要有大约0.5mm至2.0mm的距离，视乎印刷面积及网纱松紧而定，如果丝网与印件没有空间距离或贴的太实，会令到胶刮在印刷过后，丝网不能及时弹起，而当印件在全面印完后才与网屏脱离时，图案的线条便容易出现毛拉丝现象，其质量亦大有关系，需要按印出图案的要求而定。
?? 2.胶刮：丝印机胶刮有平刮（方角）和尖刮两种，当被印件为平面或印刷表面较平较硬时，以采用方角胶刮为宜，因方角胶刮其边在运行中较为有力，印出图案的线条较佳，但当印件的表面若有某些凹凸缺点时，则印出的图案便不够理想，而尖角边胶刮其尖端因带软性，可免发生此弊，由于刮尖较软，在印刷运行中，刮尖在丝网上将油墨扫过（方角胶刮则是将油墨刮拨而过）故此当印件在表面略有缺点时，亦能将图案很好地印出，同时如欲印出的图案要求色泽较深或油墨较厚，而使图案更能耐久耐磨时，则应以使用尖角胶刮为宜。
?? 3.全自动丝印机网屏的安装和调校要位置正确。
?? 4.考虑所采用的胶刮长度，外型（方角的或尖角的）等是否符合印件的特性，同时要调校好胶刮在网屏上的压力是否合适。
?? 5.将所需用的油墨调和至适合于印刷之用，如果油墨过粘，则缺乏活性，容易塞网，引至印刷困难；如果油墨过稀，则印出图案，线条颜色不够深，线条不够佳（容易起毛），故此对于油墨的调校是一个很重要 的环节，同时存放在网屏上的油墨不可太多，否则在胶乔示印完图案时油墨已倒流向已印出的部分图案内的网孔中渗漏，当墨片加墨时，则此的油墨已过重/过多,造成在第二次印刷时,引至图案浓淡不均如果顾虑在网屏上的油墨不足,则在回墨时,油墨不能将图案完全覆盖,则印出的图案可能会因油墨不足耐塞网及图案不均等缺陷,故此须经常留意存在网屏上的油墨量和稠度.油墨种类很多,一定要用与被印件的特性相符合的油墨方能有完美的效果.
?? 6.做好被印件在丝印机工件台上的固定装置,既要被印件在印刷中不能走位,又要被印件容易放进和取出,故此要有一套放被印件合适的夹具,被印件的外形各不相同,故夹具要承受需要而确定及制造.
?? 7.在机械部件或零件中的活动开关处,要有足够的润滑油,使各机件有良好的活动性能.
?? 8.在丝印工作中,受到最大威胁是灰尘,故此防尘是一项极其重要的工作,否则会造成很大损失,注意!注意!
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