丝印机的构造和操作的四大要素历来决议印刷物的质量品质。这四大要素是：A、刮刀;B、压印胶辊;C、供墨系统;D、烘干箱。

  下面我就区分阐述丝印机 操作的四大要素的特点及基本原理。

  A、丝印机—刮刀

  只需刮刀能将多余的油墨(非印面上的油墨)刮净才干印制出好的产品。但要要把多余的墨刮干净，不出现挂脏、跑墨(跑色)、刀线，一定要把刮刀安排的硬度、高度、角度做适合的调整置放。

怎样装置较适合?通常的阅历告诉我们：

  (1)首先是刮刀装置的软硬，要适中的弹性。

  (2)刮刀放置在适当的高度。

  (3)刮刀放置的角度，适宜的角度。

  B、丝印机—压印胶辊  压印胶辊材质的软硬和压力的大小，直接影响到印刷品的上墨量。其反映如下：

  压印胶辊的材质的硬度影响上墨量，胶辊的材质硬上墨量小，胶辊的材质软上墨量大。胶辊的压力大，上墨量大。胶辊的压力小，上墨量小。印刷版图案深，需求压印胶辊的材质硬些;印刷版图案浅，需压印胶辊的材质软些。印刷速度快要用材质硬的压印胶辊，印刷速度慢要用材质软的压印胶辊。

  C、丝印机—供墨系统

  如要保证印刷的顺利中止和印刷品墨色的分歧性，印刷机的供墨系统，循环必需求好，保证油墨在不时的活动。

  (1)一定要不断保证油墨黏度的分歧性，定时测量，定时加溶剂。

  (2)新旧油墨要按比例掺和运用。运用复合溶剂。以防油墨成分的比例失调，析出，反粗。

  (3)建议用油墨泵和搅墨棒中止油墨循环，留意油墨斗不要过大，油墨槽大小要适合。

  D、丝印机—烘干箱

  提高E口刷速度的关键之一，是烘箱效果的好坏，油墨是热风吹干的，不是加热烤干的。且热度越高印刷品上的墨越不易干，这是由于首先温渡过高，会让油墨表面结膜。构成表干内不干的假干现象：其次油墨内低沸点的溶剂过早挥发，高沸点溶剂残留，单调的速度减慢。那麼就要求烘干箱，风要大于热，温度在40—50度即可，风不能直接吹在薄膜上，热不能直接烤于膜面，要保证良好的通风，不要向印刷版和油墨槽上跑风，烘干箱具有二次回风功用更好。要有效的防止印刷品假干和感染上不良气味。