1.什麼是燙印？（燙金&熱轉印）

     燙印，也即是燙金和熱轉印的总称，英文為HOT STAMPING PRINTING,是通過加熱圖文燙金版和矽膠轆達到一定溫度，再通過熱壓一定的時間把燙金紙或熱轉印花膜圖文轉移到承印物上（產品），燙金泛指燙金、銀、銅、紅、藍、等專一顏色，而熱轉印則指轉印彩色圖案。燙印最大的特點是燙出來的產品色彩鮮豔，光澤度高，有金属反光质感，备显高档。

2.烫印的原理图示：

  

印的历史和应用：
     技术，在我国已有很长的历史了，但烫印技术的迅速发展和广泛应用还是近十多年的事，烫印设备在上世纪八十年代以前，国内多为烫印用户自制的土设备，八十年代初期，引进的多为日本大平（纳维达斯），西德库尔兹以及香港等地的平烫机，滚烫机。八十年代以后，国内生产厂逐渐多起来，现在已成为特种印刷设备的一大门类，不仅满足国内市场需求，还有出口。烫印技术应用范围很广，如纸品烫印，纺织品烫印，装潢材料的烫印，塑料制品烫印以及到现在的手机电脑数码以及消费电子产品的标识烫印等等。
烫印是塑料件表面装饰的一个重要手段，也是家用电器、消费类电子产品的常用的一种装饰工艺。它是将被加热了的烫印头，使烫印膜上的金属或涂料层压烫到被加工的工件表面，以达到高光金属感装饰或标志的目的。

4.烫印工艺和条件：

（1）烫印包括五个基本条件：1.烫印机、2.烫印头（烫印模版和硅胶轮）、3.加热器、4.压力传送机构、5.烫金纸和热转印膜。

（2）烫金纸和热转印膜决定色彩、图文等装饰效果，设备上有膜的传送和卷取装置。被烫印的工件产品烫印夹具包括工作台及传送装置。

（3）烫印方式有平烫和滚烫。平烫包含小弧度的曲面、折面和斜面烫，它的基本形式有 “平烫平”和“圆烫平“两种，滚烫包含平面烫、圆周烫和非圆面周边烫，它的基本形式又有“平烫圆”和“圆烫圆”两种，平烫，顾名思义，是指基准面是平面的印模，烫印在平面的工件上或工件的某一部分平面上（平烫平）。这种印模，可以是凸出的图文，烫印在平面上；也可以是平整的硅胶板，烫印在凸起的图文上。滚烫，压印部分是一被加热的硅橡胶辊，它可在平面上滚烫（圆烫平），也可以在圆弧面上滚烫（圆烫圆），如配上专用伺服机构还可在电视机外壳等壳体的四周滚烫。还有一种也属于滚烫设备，它于前者不同，它仍是用平板烫印，工件为圆柱形，它在压烫时，边滚边烫前进，达到圆周面上被烫印的目的，这是“平烫圆”。

（5）烫印工艺技术
烫印是一种调节要求很高以及各项数据配合严格的工艺，基本类型还是平烫和滚烫。烫金工艺包括三大要素：温度、压力、时间。烫印质量的基本要求：该烫印的地方要全部烫到；不该烫印的地方要一点烫印残迹都没有，清清爽爽。图文清晰，印痕平滑整洁，无变暗，无彩虹色，无皱纹、折痕，更无飞边。
A.承烫产品
（1）塑件表面要光洁平整，无毛刺缩瘪及冷接缝以及刮擦伤等人为缺陷。
（2）用于烫印的塑件注塑时最好不用脱膜剂，不得已时，也只能选用不妨碍二次加工的脱膜剂。特别不能使用含有有机硅油的脱膜剂。
（3）烫印面要求清洁无油、无灰尘、无水迹。
B.烫印温度
烫印温度是烫印的主要工艺参数，低了，烫不上；高了，烫印印痕变色，甚至烫坏零 件，一般烫印机都有自动控温装置，简单的 可用调压器控温，试压烫后，稳定在某一个电压使用。通常HIPS、ABS等塑料的烫印温 度为120~150。C；有机玻璃类的注塑料为140~180。C。这里要注意一个问题，就是 烫印机的测温点的位置多设在加热器部分，而烫印硅胶板表面温度就和温度表上所示温度有一个差值，我们测过多台国产及进口烫 印机，这个温差往往在40~80。C范围。烫印温度正确与否可凭经验在烫印的印痕和烫印 膜的残膜上就可以看出，如果温度偏高，残膜的印迹边缘出现彩虹或严重皱纹，甚至烫破：当然温度偏低，印迹不完整或者完全未转移。所以要仔细观察，积累经验。
C.压力
烫印时先要试压，压力有低向高逐渐调 整，尽可能用较低的压力烫出均匀而完整的图文，最后确定压力，稳定下来，正式生产。 一般用硅橡胶板烫印ABS类的塑料，用 1~1.5 Mpa压力就可以了；对烫聚丙烯类的塑料， 压力要提高一些；用金属烫印膜烫印热塑性 塑料时，压力要提高到2MPa以上；而对热 固性塑料，压力可提高到4~10MPa，但以不 压坏零件为限。
D.时间
烫印时间不宜太长。一般都在2秒之内，正常的平烫多在1秒钟以内。上述三个因素在一定范围内可以略有调节，相互补充。例如，在规定温度的下限，用增大压力和延长时间也可以达到正常温度下的效果；反之，如果温度偏高，用减少时 间，降低压力，也可以获得正常效果。但这只能掌握在一定限度内，不能无限延伸。上面是关于塑料件烫印的基本工艺，照此操作不会有什么大问题，但要深入一步，还会发现不少问题，如：
1。烫印硅胶板，有那么多不同的厚度、硬度，如何选择，这要根据烫印对象的需要来选择，例如：塑件上凸起的图文，其表面需要烫印，其高度约2mm，但表面平 整度较差，这就要选择硅胶层厚，硬度较低的烫印板，如胶层厚为5mm，硬度为60。~65。；如果字高只有0.5mm，就不能用上述的硅胶板，而只能选用胶层厚1.0-1.5mm的70。~75。的硅胶板。
2。在烫印生产中，经常有生产单位提出硅胶板的使用寿命问题，因为在使用中，平面的硅胶板上会出现裂纹，以至破损，这里有两个问题要注意，一是烫印温度的控制，温度不宜过高，原则上是在满足正常烫印前提下，温度越低越好；另一是要控制烫印压力，以免冲坏烫金板。

5.烫印的发展方向：

烫印技术作为一种相对环保，标识性强的一种印刷工艺，正朝着环保，高效，全自动方向发展，随着烫印设备的不断开发和材料印版的不断创新，慢慢会出现一些更新的工艺，

如立体烫印，全息定位烫印，冷烫印技术等，

6富发烫印设备简介：

富发公司不断开发自动化和数字式控制烫印机，并在行业中成功领先开发了伺服烫印机，属国内首创，并被广泛应用。