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移印油墨印刷过程及其特点

点击： 日期：2014-11-10 字体大小：14px 12px
移印油墨的特点
移印油墨所固有的一个显著特点是这种油墨变粘的能力很突出，而且颜料颗粒大小和颜料所占比例

与其他类型的油墨差别很大。许多移印中凹版蚀刻图像的深度为25μm，甚至更小一些。这样的话，

移印油墨中所含的颜料颗粒必须比大部分的丝网印刷油墨要小。另外，由于移印印刷的墨膜厚度约

为丝网印刷的20%，为了获得足够的遮盖力，移印油墨中的颜料浓度必须足够高。移印油墨步骤及

注意要点
第一步，对印版的蚀刻凹陷区域添加油墨，此时标志着印刷周期的开始。有些移印机使用开口的着

墨孔，有些则使用封闭的着墨孔（这样的着墨孔可以阻止溶剂在着墨孔中挥发掉）。此时的油墨粘

度必须足够低，使油墨能够平整地铺展在转印印版的表面上，并且能够进入凹陷的蚀刻图像区域中

。
第二步，用刮墨刀把移印印版凸起部分（空白部分）上的油墨刮干净，只让油墨进入到蚀刻的凹陷

图像区域中。由于溶剂的挥发速度很快，这将导致图像凹陷区表面上的油墨比下面的油墨要粘一些

。
第三步，移印头向滚动的凹版均匀地施加压力，同时把凹版上的空气挤出去。这时由于图像凹陷区

域中表层油墨的粘度较大，所以能够使油墨离开蚀刻凹陷区域而黏着在移印头上。
第四步，当移印头离开移印凹版之后，移印头的表层油墨中的溶剂挥发掉，这使得移印头表面墨层

变得更粘。
第五步，当移印头的表面接触到承印物的表面时，由于移印头表层油墨的粘度较大，使油墨离开移

印头而粘附在承印物表面上。在这一步，尽管移印头可能会施加非常大的压力，但是移印头是设计

成弧形的而且有弹性，使图像可以曲面方式而不是平面方式与承印物接触。实际上，一个设计得当

的移印头与承印物的接触不会形成0°角，这样可以防止空气残留在移印头与承印物之间，如果空气

残留在图像部分，会造成图像转移不完全。
第六步，移印头离开承印物的表面，恢复原状。如果这六个步骤中涉及到的变化因素能够得到适当

的控制，移印头会干净地离开承印物，此时一个完整的移印周期就结束了，移印头准备迎接下一个

移印周期。
从以上的六个步骤可以看出， 既然移印油墨对粘度变化的要求非常高，这就使得移印油墨中所用溶

剂的挥发速度要比普通丝网印刷油墨所用溶剂快得多，否则很难得到理想的印刷效果。
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