第一步：单色移印机在印版的蚀刻凹陷区域添加油墨，此时标志着印刷周期的开始。有些移印机使用开口的着墨孔，有些则使用封闭的着墨孔（这样的着墨孔可以阻止溶剂在着墨孔中挥发掉）。此时的油墨黏度必须足够低，使油墨能够平

整地铺展在转印印版的表面上，并且能够进入凹陷的蚀刻图像区域中。

第二步：用刮墨刀把单色移印机版凸起部分（空白部分）上的油墨刮干净，只让油墨进入到蚀刻的凹陷图像区域中。由于溶剂的挥发很快，这将导致图像凹陷区中表面上的油墨比下面的油墨要黏一些。

第三步：单色移印机移印头向滚动的凹版均匀地施加压力，同时把凹版上的空气挤出去（如图3）。这时由于图像凹陷区域中表层油墨的黏度较大，所以能够使油墨离开蚀刻凹陷区域而黏着在移印头上。

第五步：当单色移印机移印头的表面接触到承印物的表面时，由于移印头表层油墨的黏度较大，使油墨离开移印头而黏附在承印物表面上。在这一步，尽管移印头可能会施加非常大的压力，但是移印头设计成弧形而且有弹性，使图像可以

曲面方式而不是平面方式与承印物接触（如图5）。实际上，一个设计得当的移印头与承印物的接触不会形成0°角，这样可以防止空气残留在移印头与承印物之间，如果空气残留在图像部分，会造成图像转移不完全。

第六步：单色移印机移印头离开承印物的表面，恢复原状（如图6）。如果这六个步骤中涉及到的变化因素能够得到适当的控制，移印头会干净地离开承印物，此时一个完整的移印过程就结束了，移印头准备好迎接下一个移印过程。